在處理邁克瑪鋼管件的時(shí)候，會(huì)受到外界因素的影響，導(dǎo)致管件的質(zhì)量受到損害，因此需要對(duì)其進(jìn)行處理，那么大家知道影響瑪鋼管件質(zhì)量的因素是什么嗎？對(duì)此了解多少呢？是不是不清楚呢？沒關(guān)系，接下來我們將為大家介紹一下，希望上述內(nèi)容能夠幫助到大家。

一、處理操作

由于蠕化處理對(duì)工藝因紊的波動(dòng)反應(yīng)敏感，因此要求操作上務(wù)須嚴(yán)格，準(zhǔn)確。諸如合金成分的均勻程度、合金的復(fù)蓋情況，鐵水與合金的定量，扒渣擋渣措施等，都對(duì)處理效果有直接的影響。

二、處理鐵水的溫度

處理邁克瑪鋼管件時(shí)鐵水溫度的髙低對(duì)合金吸收率有顯著的影響，尤其對(duì)鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高，鎂的氣化沸騰越猛烈，燒損也就越欠，因而處理溫度盡可能低些為好。文獻(xiàn)介紹了用鎂鈦復(fù)合變質(zhì)劑處理瑪鋼管件時(shí)，不同處理溫度對(duì)處理效果的影響。在１４００℃處理時(shí)，蠕蟲狀石墨在９５％以上，球很少；在�。保玻福啊嫣幚頃r(shí)，石墨球就超過一半。合金加入量是相同的，可見處理溫度對(duì)吸收率影響之大。

在實(shí)際生產(chǎn)中，處理溫度的確定還須考慮鑄件對(duì)澆注溫度的要求。但是，處理溫度需要盡可能穩(wěn)定，若溫度波動(dòng)大時(shí)，一定要適當(dāng)調(diào)整合金加入量，否則難以保證處理質(zhì)量。

對(duì)稀土系蠕化劑來說，處理溫度高些有利，溫度過低則不易均勻，甚至不能充分熔化合金，因而影響處理效果。

三、原鐵水的含硫量

硫消耗變質(zhì)元素。它與鎂、鈰、鈣等都有很強(qiáng)的化合力，鐵水中含硫高，則有較多的變質(zhì)劑被硫化成渣，因而降低了變質(zhì)能力而導(dǎo)致處理不成功。因此，在生產(chǎn)瑪鋼管件時(shí)應(yīng)該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時(shí)，采取預(yù)先脫硫措施是有益的。但這并不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國(guó)內(nèi)外許多工廠用含硫量高達(dá)０．０６－０．０８％的沖天爐鐵水也能穩(wěn)定地生產(chǎn)瑪鋼管件，只不過變質(zhì)合金的用量要多些。資料介紹了用含硫　０．０７－０．１３％的鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在一定條件下，可以利用硫的反球化作用如鈦一樣地起擴(kuò)大范圍的作用。盡管如此，硫量的穩(wěn)定是處理瑪鋼管件所要求的。

關(guān)于影響邁克瑪鋼管件質(zhì)量的因素，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹的很詳細(xì)了，相信大家看完之后會(huì)對(duì)此有新的認(rèn)識(shí)和了解，如若您想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關(guān)注邁克管件官網(wǎng)，希望上述內(nèi)容能夠幫助到大家，這樣我們將會(huì)感到非常的高興。

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